液體電動(dòng)灌裝機是一種廣泛應用于飲料、食品、化工等行業(yè)的自動(dòng)化灌裝設備。它采用先進(jìn)的電控技術(shù)和準確的液體測量系統,實(shí)現對各種液體的快速、準確、衛生的灌裝。下面是工作過(guò)程的詳細描述。
一、工作前準備
-清洗消毒:灌裝機在開(kāi)始工作前,需要進(jìn)行清洗和消毒,確保無(wú)菌環(huán)境。
-物料準備:準備好待灌裝的液體物料,通過(guò)管道輸送到灌裝機的料缸內。
-容器供給:將待灌裝的空容器整齊地放在容器供給帶上,由輸送帶自動(dòng)送入灌裝區域。
二、灌裝過(guò)程
-容器定位:容器由輸送帶送至灌裝頭下方后,灌裝機會(huì )自動(dòng)定位,確保灌裝嘴正對容器口。
-灌裝啟動(dòng):一旦檢測到容器就位,灌裝過(guò)程自動(dòng)開(kāi)始。灌裝頭下降至容器內,打開(kāi)灌裝閥門(mén),液體物料通過(guò)重力或泵的作用流入容器。
-準確計量:液體電動(dòng)灌裝機通常采用流量計或稱(chēng)重傳感器來(lái)精準確控制灌裝量。當達到預設的灌裝重量時(shí),灌裝閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉,灌裝過(guò)程結束。
三、灌裝后處理
-灌裝完成:灌裝結束后,灌裝頭升起,已灌裝的容器通過(guò)輸送帶送往下一個(gè)工序。
-滿(mǎn)容器檢測:檢測系統會(huì )再次對灌裝后的容器進(jìn)行重量復檢,確保灌裝量符合規定要求。
-剔除不合格品:若檢測到灌裝量不合格的容器,自動(dòng)剔除系統會(huì )將其從生產(chǎn)線(xiàn)上移除。
四、衛生處理
-CIP清洗:灌裝完成后,為了保持衛生標準,設備會(huì )自動(dòng)進(jìn)行就地清洗(CIP)。
-消毒處理:清洗后,設備可能會(huì )進(jìn)行消毒處理,以殺死任何殘留的細菌。
五、設備維護
-日常檢查:操作人員需進(jìn)行日常的設備檢查,包括潤滑、緊固和清潔等工作。
-故障排除:如果發(fā)現設備異常,應立即停止工作并進(jìn)行故障排除,必要時(shí)通知專(zhuān)業(yè)維修人員。
液體電動(dòng)灌裝機的工作過(guò)程體現了現代工業(yè)生產(chǎn)中的自動(dòng)化、準確性和高效率要求。正確理解和掌握其工作原理及操作維護知識,有助于提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也為設備的長(cháng)期穩定運行提供了保障。